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        減速機齒輪類零件工作圖設計
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        滄州迪賽減速機械有限公司

        時間 : 2022-03-06 16:51 瀏覽量 : 5

        本文講述減速機齒輪類零件工作圖設計的內容。

        減速機齒輪類零件工作圖除軸類零件工作圖的上述要求外,還應有供加工和檢驗用的嚙合特性表及檢驗項目與偏差。一般標注在圖紙的右上角。 

        減速機齒輪類零件工作圖設計一:視圖的選擇

        齒輪類零件一般用兩個視圖表示,即主視圖和側視圖,齒輪軸和蝸桿的視圖與軸類零件相似。主視圖通??砂摧S線水平布置,采用全剖或半剖視圖;側視圖應以表達軸孔、鍵槽的形狀和尺寸為主。

        對于輪輻結構的齒輪,還應增加必要的輪輻結構斷面圖。 

        對于組合式的蝸輪,則應分別畫出齒圈、輪芯的零件工作圖和蝸輪的組件圖。

        減速機齒輪類零件工作圖設計二:尺寸及公差標注 

        齒輪類零件工作圖中主要標注徑向尺寸和軸向尺寸,對于鑄造或鍛造的毛坯,應標注起模斜度和必要的工藝圓角等。 

        徑向尺寸以軸線為基準標注,軸向尺寸則以齒輪端面為基準標注。

        減速機齒輪類零件的分度圓直徑是設計計算的基本尺寸,必須標注,而且一般在嚙合特性表中也應標注。齒頂圓常作為齒輪加工時定位找正的工藝基準和測量的定位基準,因此應標出尺寸偏差和幾何公差(齒頂圓徑向圓跳動,見表6-5),如圖17.11所示。當齒頂圓作為測量基準時,其直徑公差按齒坯公差選??;不作為測量基準時,尺寸公差按IT11確定,但不小于0.1mn(mn為齒輪的法面模數)。齒根圓是由齒輪參數加工得到的,因此不必在圖上標注。

        減速機零件的軸孔,即輪轂孔是重要的裝配基準,也是齒輪加工和檢測加工精度的基準??椎募庸べ|量直接影響零件的旋轉精度,應根據裝配工作圖上標注的配合性質和精度等級,標出其極限偏差。

        減速機輪轂孔的端面是裝配定位基準,切齒時可以以它定位,因此,輪轂端面影響安裝質量和切齒精度,應標出端面對孔中心線的垂直度或端面圓跳動。

        減速機錐齒輪的錐距和錐角是保證齒輪嚙合精度的重要尺寸。因此,標注時對錐距應精確到0.01mm;分度圓錐角則應精確到秒(″)。在加工錐齒輪毛坯時,其尺寸偏差和公差應控制在規定范圍內,具體數值可查相關手冊。 

        對減速機蝸輪的組件圖,還應注出齒圈和輪芯的配合尺寸和配合性質。 齒輪幾何公差的具體內容可查相關手冊或參考表6-5。

        表6-5 齒輪的幾何公差推薦項目及其與工作性能的關系  

        減速機齒輪類零件圖怎么設計

        減速機齒輪類零件工作圖設計三:表面結構中的粗糙度 

        齒輪類零件表面結構中的粗糙度Ra值可由表6-6選取或從手冊中查取,標注方法如圖17.11所示。

        表6-6 齒輪類零件表面結構中的粗糙度Ra的推薦用值 

        減速機齒輪類零件圖的設計方法

        減速機齒輪類零件工作圖設計四:嚙合特性表

        減速機齒輪是一類特殊的零件。在齒輪零件工作圖上,并沒有全部準確地畫出零件的形狀(如齒的形狀等),而是由嚙合特性表給出齒輪零件的一些重要參數。嚙合特性表列出了齒輪的基本參數、精度等級和檢驗項目及偏差等。嚙合特性表應布置在零件工作圖的右上角。

        減速機齒輪類零件工作圖設計五:技術要求 

        減速機齒輪類零件工作圖上的技術要求一般包括以下內容。 

        (1)對鑄件、鍛件或其他類型坯件的要求。 

        (2)對材料機械性能和化學成分的要求及允許代用的材料。 

        (3)對減速機零件整體或表面處理的要求,如熱處理方法、處理后的硬度、滲碳深度及淬火深度等。 

        (4)圖中未注明的圓角、倒角尺寸和未注明的表面結構中的粗糙度等。 

        (5)對大型或高速齒輪的動平衡試驗要求。

        以上是滄州迪賽減速機械為大家介紹的有關于減速機齒輪類零件工作圖設計的內容,如果您還想了解更多有關于減速機齒輪類零件工作圖設計的內容,請咨詢滄州迪賽減速機械官網客服。

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